وی افزود: به دلیل اطمینان از تولید پایدار و عدم وابستگی به شرکتهای دیگر، تصمیم بر این شد که این مهم از سوی پالایشگاه تامین شود.
به گفته مهندس ارشد مکانیک پالایشگاه دوم پارس جنوبی، با تشکیل یک کارگروه، دلایل افزایش مصرف نیتروژن به صورت ریشه ای بررسی و مشخص شد که دلیل این موضوع، خوردگی به وجود آمده در تانکهای ذخیره و همچنین استهلاک آب بندهای مکانیکی در برخی از تجهیزات دوار است.
آقارضایی ادامه داد: با توجه به شرایط تحریم قادر به تامین قطعات یدکی تجهیزات مورد نظر نبوده و برای افزایش اطمینان از تولید مداوم گاز، طراحی، ساخت و نصب مخزن نیتروژن در دستور کار قرار گرفت.
به گفته وی، با توجه به مجاورت محل نصب مخزن نیتروژن با واحدهای حیاتی پالایشگاه از جمله واحدهای تولید هوا، نیتروژن و آب و همچنین شرایط بهره برداری پالایشگاه، حساسیت ویژهای در خصوص نصب مخزن مورد نظر وجود داشت، زیرا در صورت بروز هرگونه حادثه ای عواقب جبران ناپذیری برای تولید و برداشت از مخزن مشترک و همچنین نیروی انسانی به وجود می آمد.
وی با اشاره به دستورعمل تهیه شده برای نصب مخزن، تصریح کرد: بر این اساس دستورعمل نصب برای چهار مرحله شامل بارگیری، حمل، تخلیه بار و نصب بر روی فونداسیون، با صرف ١٠٠ نفر-ساعت کار کارشناسی تهیه شد و ارزیابی خطر انجام فعالیتها طی سه جلسه فشرده با حضور ٢٠ نفر از کارشناسان ارشد گروههای مختلف پالایشگاه دوم به پایان رسید.
این مقام مسئول با تاکید بر اهمیت ساخت و نصب این مخزن گفت: با ساخت و نصب این مخزن از هدررفت نیتروژن در زمانهای کم مصرف جلوگیری به عمل آمده و وابستگی به تولید کنندگان بیرون از سازمان را نیز مرتفع می سازد و با توجه به حجم نیتروژن ذخیره شده در پالایشگاه دوم، در صورت نیاز به سایر پالایشگاهها نیتروژن مایع ارسال می کند.